桁架吊装、山东重联桁架吊装、钢桁架吊装施工方案 ：

　　3.1.6.9 油管路的清洗和试压

　　a 把高压软管与油缸相接的一端卸开，放在空油桶内，然后起动油泵，调节溢流阀调压手轮，逆时针放置使油压维持在0.2MPa（2kgf/cm2），桁架吊装施工，再通过人工方法控制行程开关，使两条油管都得到冲洗。冲洗的时间为15～20min。每条油管少冲洗2～3次。冲洗完毕把高压软管装好。

　　b 油管试压：利用液压箱的油泵即可，起动油泵，通过调节溢流阀的手轮，使油压逐步升至3.0MPa（30kgf/cm2），在此压力下活塞动作一个行程，油管、接头和液压缸均无泄漏为合格，桁架吊装，并立即把油压调到炉排的正常工作压力。因油压长时间超载会使电机烧毁。

　　炉排正常工作时油泵工作压力如下：

　　1～2t/h链条炉，管桁架吊装验算，油压为0.6～1.2MPa（6～12kgf/cm2）；

　　4t/h链条炉，油压为0.8～1.5MPa（8～15kgf/cm2）。

　　3.1.6.10 摆轮内部应洗后加入适量的20号机油，钢桁架吊装施工方案，上下较链油杯中应注满黄油。

　　3.1.6.11 液压传动装置冲洗、试压应作记录。

b 锅炉横向找平：

　　(a) 用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。

　　(b) 当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500～1000mm。

　　3.1.2.5 炉底风室的密封要求

　　a 锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹成斜坡。

　　b 锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。

　　c 当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。